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湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

电主轴的常见故障

1.过载。

故障原因：切削量过大、频繁的正反转、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障。

2.主轴不转

故障原因：主轴驱动装置故障、数控装置无法输出转速信号、主轴电动机故障、主轴驱动装置故障、传动带断裂。

3.主轴转速偏离指令值

故障原因：电动机过载、数控系统输出的主轴转速指令输出有问题、测速装置有故障或者速度反馈信号断线。

4.主轴异常噪声及振动

故障原因：一般在减速过程中发生，主轴驱动装置有问题，如交流驱动中的再生回路故障。

工具磨床的操作方法：

1、首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。

2、摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°~6°之间）。

3、开始修磨底面，比如说铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。

4、修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。

5、依次修磨铣刀第二间隙角。

6、修磨铣刀侧刃，用顶1尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。

磨床精度对工件的加工精度的影响

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大，龙门磨床，不仅影响磨削后的工件表面粗糙度，还会使工件产生圆度和端面跳动，造成磨削过程中火花不均匀。如工件由于径向力和切向力的作用产生变形，其轴心相对移动为e，会造成工件的直径误差。工作台移动在垂直面不垂直时，在内、外圆磨床上，影响工件母线的直线性，龙门磨床，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度误差大。

电主轴的使用注意事项

1.客户在使用电主轴前应先低速磨合，数控工具磨床电主轴参数，磨合从电主轴的低转速开始运行，30分钟后按3000转级差进数，数控工具磨床电主轴供应，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、发热等现象，影响主轴承使用寿命。8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。

2.电主轴装夹刀具时，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。

3.电主轴每天加工前必须***行低速运行15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便恢复机械疲劳。

4.使用前校验电主轴旋转方向应和铣刀方向一致，若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致。