武汉工具磨床电话

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。唯高钻头铣刀两用磨刀机操作简单，磨刀精度高，经济实惠，一机两用,减少机台数量,方便使用,成本超低。高速钢1刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢1刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。

高速钢1刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。

由于高速钢1刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到***修磨中心进行修磨。根据国内某些刀具修磨中心的统计，送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。

引起外圆磨床加工工件外表有波纹的原因：

??1、砂轮静平衡差。

??2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振荡增大。

??3、砂轮主轴瓦磨损，合作空隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮发生不平衡，发生振荡。

??4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端合作触摸不良，磨削时引起砂轮跳动。

??5、砂轮架电动机振荡，传动皮带过紧、松或长短不一致发生振荡。

??6、砂轮架电动机平衡差。

??7、工件中心孔与上端触摸不良。

??8、工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。

外圆磨床加工工件时外表有螺旋线的原因：

??首要原因是由砂轮的母线平直性差，有凹凸现象，使砂轮和工件外表仅是部分触摸，磨削时就简单呈现螺旋线其发生原因有以下几点：

??1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。

??2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。

??3、机床工作台导轨润滑油压力大，并且过多，致使工作台漂浮。

??4、砂轮修整后，边际为倒角。

??5、修整砂轮时，冷却不均与。

??6、横向进给量过大。

??7、砂轮修整不良。

??8、尾架套筒与上端锥度合作不良。

??9、机床工作台移动时有爬行。

磨削热对加工的影响。

①. 造成工件表面烧1伤：在瞬间高温作用下工件表层可能被烧1伤。

所谓烧1伤，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重烧1伤的工件表面肉眼就能看出，表面呈现一层焦黄色或焦黑色的氧化膜。

轻微烧1伤的工件表面呈淡黄色。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，1容易产生烧1伤。

②. 工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相组织发生变化（简称相变）时，使金属表层产生金相组织变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极***，工件表面就产生裂纹。

③. 影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。

④.减小磨削热的措施。