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平面磨床的注意事项

1：平面磨床定位

①平面磨床应在1大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）②每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

2：平面磨床砂轮

①所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。②禁止使用有破损之砂轮。③新砂轮装上法兰必须做平衡。④进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。⑤1大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。4、可磨削各种平面或通过砂轮修形进行复杂形面的磨削，适用于不需机动进刀的磨削加工，标配永磁细目吸盘，可根据客户需求改装电磁吸盘。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。

砂轮的平衡试验

例如，造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重1心与回转轴线不重合。发生的原因是砂轮制造和安装缺陷。砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮装置偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会发生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。例如砂轮钝化或切削液不充分，磨削表面的一定深度内就会出现回火软化区，使外表质量下降，同时在外表出现明显的褐色或黑色1斑痕，称为磨削烧1伤。其后果不只影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力逾越砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。

以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经一次修整的砂轮。

直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，1动平衡法。该方法借助装置在机床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到1小。